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螺纹元件

螺纹元件
产品详情

近些年,由于我国在高分子材料方面飞速发展,各种新型的功能性材料不断涌现(如下表一)。这就对相应机械设备在耐磨、耐腐、耐高温等多种工艺综合因素提出了越来越高的要求,这在塑料机械上尤其突出。在目前塑机市场上普遍使用的平行双螺杆挤出机中,积木式螺纹元件的易损率非常严重,现有使用的有限的几种螺纹元件材料(38CrMoAL、W6Mo5Cr4V2)已无法满足塑料材料纷繁复杂的使用要求,尤其在多组份的改性工程塑料使用时寿命更短,在数月内即行报废更换。

我公司生产的积木式螺纹元件有如下特点:
一 全披覆;从顶径到螺纹曲面至底径全披覆。与目前市场上只在螺纹元件顶径上堆焊耐磨层不同,螺纹曲面无耐磨层,使用寿命受限。
二 冶金态;与基体为焊接互溶态,区别与单纯热喷涂的机械结合,冶金态结合强度>200N/mm²,不存在表面耐磨工作层与基材有脱落的可能,此表面耐磨工作层厚度在0.8~2mm。
三 耐磨性;螺纹元件表面工作层为超强耐磨金属陶瓷。可以随用户要求结合不同表面耐磨材料,最高综合硬度可以达到HRC70±2,并且有极高耐磨韧性。
四 耐腐性;金属陶瓷可以在大多数酸、碱中有极佳的耐腐蚀性。
五 耐高温;特种金属陶瓷材料在950℃以下耐磨、耐腐的综合性能变化缓慢,性能优异。
六 高精度:螺纹元件均使用进口数控机床精密磨削,以保证元件弧形曲线精确无误。


工艺过程
  Technological Precess

典型物料
  Typical Material

共混改性(橡塑共混,塑料合金)
  Blending modification
  (rubeer & plastic blending,plastic alloy)

PP、PA+EPDM;PP、PS+SBS;PP+NBR;
  EVA+硅橡胶;TPR鞋底料等
  PP+PE;PBT+PET;PA、PC、CPE、TPU+ABS等

填充改性
  Filling and modification

PE、PP、PS、EVA等+碳酸钙、滑石粉、钛白粉  PP、PA6、PA66、ABS+钛粉、磁粉、陶瓷粉

通用色母及纤维级色母
  General and fibre masterbatch

PE、PP、PS、ABS、EVA、PET等+无机或有机颜料

功能母粒
  Functional parent granule

炭黑母粒:PE、PP、ABS、ABS、EVA等+炭黑
  阻燃母粒:PP、ABS、PA、PBT等+阻燃剂及助剂
  降解母粒:PE、PS等+淀粉:PP+碳酸钙、滑石粉
  双防母粒:降温母粒:流变改性母粒

玻纤(碳纤)增强
  Glass fibre (carbon fibre) reinforcement

PP、ABS、AS、PBT、PET、PA、PC、PPS+碳纤PP、ABS、AS、PBT、PET、PA、PC、PPS、PPO等+长玻纤或短玻纤或晶须

特种物料
  Special material

EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚氨酯
  光缆被覆料、醋酸纤维、PP卷烟滤材
  发(转)光塑料、抗菌塑料、抗紫外线塑料

各类电缆料
  Various cable material

HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE绝缘料、护套料
  E硅烷交联、PE辐射交联、PE交联屏蔽电缆料
  低烟低卤PVC电缆料、低烟无卤聚烯烃电缆料

反应挤出
  Reactive extrusion

聚酰(亚)胺缩聚反应、聚碳酸酯缩聚反应、聚氨酯加聚反应、聚酯溶体聚合反应、聚甲醛本体连续聚合反应、甲基丙烯酸甲酯本体连续聚合反应

排气脱挥后处理
  Handingafter ventin & dewatering

氯化聚丙烯、氯磺化聚乙烯、高吸水性树脂、高抗冲透明聚苯乙烯树脂、SBS、SEBS、氟橡胶、氟塑料

粉末涂料(Power   coating)

聚酯型、聚氨酯型、环氧型、丙酯型、丙烯酸酯型号



1 焊层厚度:≥0.8mm-2mm

2 焊层硬度: 综合态HRC60-75
3 允许工作温度:≤950℃
4 耐腐蚀性:金属陶瓷在各种酸碱中耐蚀均优状态
5 螺纹元件基材与螺杆配合硬度达到最适宜配合状态

 



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